ควรมีข้อควรระวังอะไรบ้างในการติดตั้งและตรวจสอบเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนของเชลล์-และ-

ในระหว่างการดำเนินงานของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือก-และ-แบบท่อมักจะเกิดปัญหาในระดับต่างๆ กัน การตรวจสอบเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเป็นประจำถือเป็นสิ่งสำคัญในการแก้ไขปัญหาโดยทันทีและรับประกันความคืบหน้าตามปกติของการผลิต เมื่อเกิดปัญหาในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือก-และ-แบบท่อแต่ไม่สามารถระบุสาเหตุที่แท้จริงได้ การตรวจสอบและแก้ไขปัญหาควรทำอย่างไร

1. ต้องทำการทดสอบแรงดันก่อนการติดตั้ง

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนจะต้องผ่านการทดสอบอุทกสถิตที่ความดัน 1.5 เท่าของแรงดันใช้งาน สำหรับส่วนไอน้ำ แรงดันทดสอบต้องไม่ต่ำกว่าแรงดันไอน้ำบวก 0.3 MPa ส่วนน้ำร้อนต้องไม่ต่ำกว่า 0.4 MPa ภายใต้แรงกดดันทดสอบ ความดันควรคงที่โดยไม่ลดลงเป็นเวลา 10 นาที

2. ต้องจองพื้นที่ก่อสร้างและช่องทางการเข้าถึงที่เพียงพอระหว่างการติดตั้ง

ในพื้นที่การติดตั้ง พื้นที่สำหรับแยกและถอดมัดท่อจะต้องสงวนไว้ที่ส่วนหน้าของเปลือก-และ-ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนของท่อ โดยเฉพาะระยะห่างจากศีรษะถึงผนังหรือหลังคาต้องไม่น้อยกว่าความยาวของตัวแลกเปลี่ยนความร้อน ความกว้างสุทธิของช่องการทำงานในการใช้งานอุปกรณ์ต้องไม่น้อยกว่า 0.8 เมตร พื้นที่ปฏิบัติการที่เพียงพอเอื้อต่อการถอดประกอบและบำรุงรักษา

3. ต้องมองเห็นเครื่องมือและมิเตอร์ที่ติดตั้งบนตัวแลกเปลี่ยนความร้อน

จำเป็นต้องติดตั้งเครื่องมือและมิเตอร์บนตัวแลกเปลี่ยนความร้อนในลักษณะที่อำนวยความสะดวกในการตรวจสอบและติดตาม ความสูงในการติดตั้งวาล์วและเครื่องมือต่างๆ จะต้องสะดวกต่อการใช้งานและการสังเกต ทำให้มั่นใจได้ว่าปัญหาต่างๆ สามารถตรวจพบและแก้ไขได้ทันที

4. มีข้อกำหนดที่สอดคล้องกันสำหรับระยะทางในแนวตั้ง

ระยะห่างสุทธิในแนวตั้งจากจุดสูงสุดของอุปกรณ์เสริมที่ส่วนบนของเครื่องทำความร้อนถึงจุดต่ำสุดของโครงสร้างอาคารจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดสำหรับการติดตั้งและตรวจสอบ และต้องไม่น้อยกว่า 0.2 เมตร ข้อกำหนดนี้มีวัตถุประสงค์เพื่ออำนวยความสะดวกในงานบำรุงรักษา

1. การเปรอะเปื้อนบนพื้นผิวผนังท่อ

(1) การเปรอะเปื้อนของอนุภาค

การสะสมของอนุภาคของแข็งที่แขวนลอยอยู่ในของไหลบนพื้นผิวการถ่ายเทความร้อน การเปรอะเปื้อนประเภทนี้ยังรวมถึงชั้นตะกอนที่เกิดจากอนุภาคของแข็งขนาดใหญ่กว่าบนพื้นผิวการถ่ายเทความร้อนในแนวนอนเนื่องจากแรงโน้มถ่วง (หรือ-เรียกว่าการเปรอะเปื้อนของตะกอน) และการสะสมของอนุภาคคอลลอยด์อื่นๆ

(2) การเปรอะเปื้อนของผลึก

ตะกอนที่เกิดจากการตกผลึกของเกลืออนินทรีย์ที่ละลายในของเหลวบนพื้นผิวการถ่ายเทความร้อน มักเกิดขึ้นในระหว่างการอิ่มตัวยวดยิ่งหรือเย็นตัวลง ตัวอย่างทั่วไป ได้แก่ การปรับขนาดชั้นของแคลเซียมคาร์บอเนต แคลเซียมซัลเฟต และซิลิคอนไดออกไซด์ในด้านน้ำหล่อเย็น

(3) การเปรอะเปื้อนจากปฏิกิริยาเคมี

ความเปรอะเปื้อนที่เกิดจากปฏิกิริยาเคมีบนพื้นผิวการถ่ายเทความร้อน วัสดุของพื้นผิวการถ่ายเทความร้อนไม่มีส่วนร่วมในปฏิกิริยา แต่อาจทำหน้าที่เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับปฏิกิริยาเคมี

(4) ความเปรอะเปื้อนทางชีวภาพ

ยกเว้นระบบระบายความร้อนด้วยน้ำทะเล การเปรอะเปื้อนทางชีวภาพโดยทั่วไปหมายถึงการเปรอะเปื้อนของจุลินทรีย์ มันอาจผลิตเมือกซึ่งจะทำให้เกิดเงื่อนไขในการแพร่พันธุ์ของความเปรอะเปื้อนทางชีวภาพ การเปรอะเปื้อนประเภทนี้มีความไวต่ออุณหภูมิสูง ภายใต้สภาวะอุณหภูมิที่เหมาะสม ความเปรอะเปื้อนทางชีวภาพอาจก่อให้เกิดชั้นที่มีความหนามากได้

(5) ฟาวล์แช่แข็ง

การเปรอะเปื้อนที่เกิดจากการแข็งตัวของของไหลบนพื้นผิวการถ่ายเทความร้อนแบบเย็นยิ่งยวด ตัวอย่างเช่น เมื่อน้ำอยู่ต่ำกว่าจุดเยือกแข็งและกลายเป็นน้ำแข็งบนพื้นผิวการถ่ายเทความร้อน ความสม่ำเสมอของการกระจายอุณหภูมิมีผลกระทบอย่างมากต่อการเปรอะเปื้อนประเภทนี้

2. การรั่วไหลของเชลล์-และ-เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อ

(1) การซ่อมแซมการรั่วของมัดท่อไมเนอร์

หากมีท่อรั่วเพียงไม่กี่ท่อและการรั่วไหลไม่ส่งผลต่อการทำงาน สามารถใช้ปลั๊กอุดท่อรั่วเพื่อป้องกันการรั่วไหลทำให้ประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนลดลง

(2) การซ่อมแซมการรั่วไหลของมัดท่อขนาดใหญ่

การรั่วไหลของมัดท่อจำนวนมากจะลดประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนลงอย่างมาก โดยต้องเปลี่ยนมัดท่อด้วยอันใหม่ โดยทั่วไป ผู้ผลิตที่เป็นทางการจะมีกลไกการบริการหลังการขายที่ดี- และจะส่งช่างเทคนิคมืออาชีพมาให้บริการ-การบำรุงรักษาไซต์งาน

ติดต่อได้เลย

ต้องการรับข้อมูลจำเพาะของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่เหมาะกับสภาพการทำงานของคุณ (เช่น ประเภทเปลือก-และ-ท่อสำหรับอุตสาหกรรมเคมี ประเภทแผ่นสำหรับสถานการณ์ HVAC ประเภทครีบสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง-) ปรึกษาผู้เชี่ยวชาญของเรา แล้วเราจะตอบสนองความต้องการเฉพาะทางอุตสาหกรรมของคุณ-อย่างรวดเร็ว

อีเมล:global@gneesteels.com