อะไรคือความแตกต่างระหว่างโรงงานผลิตออกซิเจน VPSA และเครื่องกำเนิดออกซิเจน PSA?

อุปกรณ์สร้างออกซิเจน VPSA และ PSA ถูกนำมาใช้เพื่อการผลิตออกซิเจนทางอุตสาหกรรมเป็นหลัก

(การดูดซับสวิงแรงดันสุญญากาศ)อุปกรณ์สร้างออกซิเจน VPSAใช้เบดผสมที่สร้างโดยตะแกรงโมเลกุลพิเศษและสารดูดความชื้นของ VPSA เพื่อดูดซับสิ่งเจือปน เช่น N2, CO2 หรือไอน้ำในอากาศอย่างเฉพาะเจาะจง เพื่อให้ออกซิเจนได้รับการเสริมสมรรถนะที่ทางออกของเบด ตะแกรงโมเลกุลที่โหลดสมดุล-จะถูกระบายออกภายใต้สภาวะสุญญากาศ เพื่อผลิตออกซิเจน 90-95% ในการไหลเวียน

การดูดซึมแรงดันสวิง (PSA)เทคโนโลยีการสร้างออกซิเจนเป็นกระบวนการแยกก๊าซแบบใหม่ที่ใช้ตะแกรงโมเลกุลเป็นตัวดูดซับเพื่อแยกส่วนผสมของก๊าซโดยพิจารณาจากความแตกต่างในคุณสมบัติการดูดซับของตะแกรงโมเลกุลสำหรับโมเลกุลก๊าซต่างๆ โดยมีอากาศเป็นวัตถุดิบ จึงใช้ตัวดูดซับของแข็งที่มีประสิทธิภาพสูง-และคัดเลือกมาอย่างดีเพื่อแยก N2 และ O2 ในอากาศ

ตะแกรงโมเลกุลซีโอไลต์จะดูดซับ N2 เป็นพิเศษ เพื่อให้สามารถเสริมออกซิเจนในเฟสก๊าซได้ หลังจากเวลาที่กำหนด การดูดซับ N2 โดยตะแกรงโมเลกุลจะเข้าสู่สภาวะสมดุล เนื่องจากปริมาณของก๊าซที่ถูกดูดซับจะแตกต่างกันไปตามความดันที่ต่างกัน การลดแรงดันจึงเกิดขึ้นเพื่อทำให้ N2 ที่ถูกดูดซับออกจากตะแกรงโมเลกุลซีโอไลต์ ซึ่งเป็นกระบวนการที่เรียกว่าการสร้างใหม่ โดยทั่วไปวิธี PSA จะใช้ 2 หอคอยขนานกัน ซึ่งจะสลับการดูดซับภายใต้แรงดัน และการสร้างใหม่ภายใต้การลดแรงดันเพื่อสร้างออกซิเจนอย่างต่อเนื่อง

อุปกรณ์ออกซิเจน VPSA ส่วนใหญ่ประกอบด้วยเครื่องเป่าลม ปั๊มสุญญากาศ เครื่องทำความเย็น ระบบดูดซับ ถังบัฟเฟอร์ออกซิเจน และระบบควบคุม

1, เครื่องเป่าลมและปั๊มสุญญากาศ

โบลเวอร์จ่ายอากาศให้กับระบบออกซิเจนทั้งหมด เครื่องเป่าลมที่มีแรงดันไอเสียตรงตามเงื่อนไขการออกแบบจะถูกเลือกตามเงื่อนไขการออกแบบของชุดออกซิเจน VPSA รวมกับสภาพการทำงานของผู้ใช้ ปั๊มสุญญากาศช่วยให้มั่นใจว่าระบบสร้างออกซิเจนทั้งหมดจะสลายไปตามปกติ-ในสภาวะสุญญากาศที่เหมาะสม เพื่อให้โรงงานออกซิเจนสามารถดูดซับไนโตรเจนได้อย่างต่อเนื่องในขณะที่สร้างออกซิเจน

2,คูลเลอร์

อากาศอัดที่อุณหภูมิสูงและแรงดันสูงหลังจากเพิ่มแรงดันในโบลเวอร์จะไหลผ่านเครื่องทำน้ำเย็นเพื่อลดอุณหภูมิลงถึงระดับการทำงานที่ต้องการ จากนั้นจะถูกส่งไปยังหอดูดซับเพื่อการดูดซับ

3 ระบบดูดซับ

ระบบดูดซับประกอบด้วยถังดูดซับ 2 ใบที่ติดตั้งตะแกรงโมเลกุลซีโอไลต์ ท่อ และวาล์ว ฯลฯ อากาศอัดที่อุณหภูมิต่ำและแรงดันสูงเข้ามาจากด้านล่างของทาวเวอร์ A เมื่อไหลผ่านเบดตัวดูดซับ สิ่งเจือปน เช่น CO, ไอน้ำ และ N2 ในอากาศจะถูกดูดซับ ในขณะที่ออกซิเจนจะถูกรวบรวมผ่านเบดดูดซับที่ด้านบนของตัวดูดซับในฐานะก๊าซของผลิตภัณฑ์ ในขณะเดียวกัน หอคอย B ก็อยู่ในระหว่างการฟื้นฟู เมื่อการดูดซับของทาวเวอร์ A เกือบจะถึงสมดุล อากาศ-อุณหภูมิต่ำและความดันสูง-จะเข้าสู่หอคอย B เพื่อการดูดซับโดยระบบควบคุม ดังนั้นทาวเวอร์ A และ B จึงทำงานสลับกันเพื่อให้เกิดการผลิตออกซิเจนอย่างต่อเนื่อง

4, ถังบัฟเฟอร์ออกซิเจน

เพื่อกักเก็บก๊าซของผลิตภัณฑ์ (ออกซิเจน) และรักษาแรงดันของอุปกรณ์ทั้งชุด

5, ระบบควบคุม

วิศวกรป้อนโปรแกรมควบคุมวาล์วที่เขียนไว้ล่วงหน้า-ลงในตัวควบคุม PLC ซึ่งจะควบคุมการเปิดและปิดของวาล์วนิวแมติกแต่ละตัวผ่านโซลินอยด์วาล์วเพื่อให้ระบบดูดซับสามารถดูดซับและสร้างใหม่ได้ภายในเวลาที่กำหนด

เครื่องกำเนิดออกซิเจน PSA ส่วนใหญ่ประกอบด้วยคอมเพรสเซอร์ เครื่องทำลมแห้ง เครื่องขจัดไขมัน ระบบดูดซับ ถังบัฟเฟอร์ออกซิเจน และระบบควบคุม

1,คอมเพรสเซอร์

คอมเพรสเซอร์จะจ่ายอากาศบริสุทธิ์ให้กับทั้งระบบ คอมเพรสเซอร์ที่ตรงตามเงื่อนไขการออกแบบได้รับเลือกให้จ่ายอากาศตามความจุก๊าซออกซิเจนของเครื่องกำเนิดออกซิเจน PSA

2, เครื่องเป่าลมเย็น

หลังจากที่คอมเพรสเซอร์เพิ่มแรงดันอากาศ อากาศอัดที่อุณหภูมิสูงและความดันสูงจะเข้าสู่เครื่องทำลมแห้งเพื่อทำความเย็น ทำให้แห้ง และกำจัดสิ่งเจือปนเพื่อให้ได้อากาศอัดที่อุณหภูมิต่ำและแรงดันสูง

3, น้ำยาขจัดคราบไขมัน

เครื่องขจัดไขมันจะขจัดละอองจาระบีออกจากอากาศอัดที่อุณหภูมิต่ำและแรงดันสูง เพื่อป้องกันไม่ให้ส่งผลกระทบต่ออายุการใช้งานของตะแกรงโมเลกุลซีโอไลต์

4, ระบบดูดซับ

ระบบดูดซับประกอบด้วยถังดูดซับ 2 ใบที่ติดตั้งตะแกรงโมเลกุลซีโอไลต์ ท่อ และวาล์ว ฯลฯ อากาศอัดที่อุณหภูมิต่ำและแรงดันสูงเข้ามาจากด้านล่างของทาวเวอร์ A เมื่อไหลผ่านเบดตัวดูดซับ สิ่งเจือปน เช่น CO, ไอน้ำ และ N2 ในอากาศจะถูกดูดซับ ในขณะที่ออกซิเจนจะถูกรวบรวมผ่านเบดดูดซับที่ด้านบนของตัวดูดซับในฐานะก๊าซของผลิตภัณฑ์ ในขณะเดียวกัน หอคอย B ก็อยู่ในระหว่างการฟื้นฟู เมื่อการดูดซับของทาวเวอร์ A เกือบจะถึงสมดุล อากาศ-อุณหภูมิต่ำและความดันสูง-จะเข้าสู่หอคอย B เพื่อการดูดซับโดยระบบควบคุม ดังนั้นทาวเวอร์ A และ B จึงทำงานสลับกันเพื่อให้เกิดการผลิตออกซิเจนอย่างต่อเนื่อง

5, ถังบัฟเฟอร์ออกซิเจน

เพื่อกักเก็บก๊าซของผลิตภัณฑ์ (ออกซิเจน) และรักษาแรงดันของอุปกรณ์ทั้งชุด

6, ระบบควบคุม

วิศวกรป้อนโปรแกรมควบคุมวาล์วที่เขียนไว้ล่วงหน้า-ลงในตัวควบคุม PLC ซึ่งจะควบคุมการเปิดและปิดของวาล์วนิวแมติกแต่ละตัวผ่านโซลินอยด์วาล์วเพื่อให้ระบบดูดซับสามารถดูดซับและสร้างใหม่ได้ภายในเวลาที่กำหนด

1 โรงงานออกซิเจน VPSA ใช้เครื่องเป่าลมเพื่อรับและอัดอากาศ ในขณะที่ระบบออกซิเจน PSA ใช้คอมเพรสเซอร์สำหรับการจ่ายอากาศ

2,เครื่องกำเนิด PSA-O2 ใช้โซเดียมซีโอไลต์ซึ่งมีส่วนประกอบหลักคือตะแกรงโมเลกุลโซเดียม และพืช VPSA-O2 ก็เต็มไปด้วยตะแกรงโมเลกุลลิเธียม

3 ความดันการดูดซับของเครื่องกำเนิด PSA- O2 โดยทั่วไปคือ 0.6~0.8Mpa ในขณะที่หน่วย VPSA-O2 คือ 0.05Mpa

4 การไหลของออกซิเจนของเครื่องกำเนิด PSA เดียวถึง 200 ~ 300Nm3/h แต่ชุดอุปกรณ์ VPSA สามารถบรรลุ 7,500 ~ 10,000Nm3/h

5 เมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการ PSA โรงงานผลิตออกซิเจน VPSA มีการใช้พลังงานต่ำกว่า (0.29-0.32kWh/m3) ทำให้ประหยัดพลังงานและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น

ขอใบเสนอราคา

นอกจากเครื่องกำเนิดออกซิเจน VPSA แล้ว เรายังผลิตเครื่องกำเนิดออกซิเจน PSA ถังเก็บ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และผลิตภัณฑ์อื่นๆ หากคุณสนใจระบบออกซิเจน VPSA หรือผลิตภัณฑ์อื่นๆ โปรดส่งอีเมลมาที่global@gneesteels.com. เรายินดีเป็นอย่างยิ่งที่จะให้บริการคุณ