ในภาคการส่งออกเหล็กโครงสร้าง โบลต์มักเป็นส่วนประกอบที่ไม่เด่นชัดที่สุด แต่ก็เป็นตัวแทนของ 'ระเบิดเวลา' ที่สามารถทำให้ทั้งโครงการเป็นอัมพาตได้ในทันที วันนี้ เราจะดำเนินการวิเคราะห์ทางเทคนิคอย่างเข้มงวดเกี่ยวกับความคลาดเคลื่อนของมาตรฐานและความเสี่ยงความล้มเหลวที่สำคัญที่เกี่ยวข้องกับ-สลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงในโครงการระหว่างประเทศ

ความแตกต่างของ-สลักเกลียวกำลังสูงในมาตรฐานในประเทศและต่างประเทศ
สำหรับโครงการเวิร์กช็อปในประเทศ ตัวเลือกที่พบบ่อยที่สุดคือสลักเกลียวโครงสร้าง Hex หนัก(เกรด 10.9S / 8.8S) หรือสลักเกลียวควบคุมความตึง(ทีซีบี). ทีมจัดซื้อจำนวนมากเมื่อเห็น 'ASTM A325' ในภาพวาดจากต่างประเทศ ให้ค้นหาทางออนไลน์และพบว่าความต้านทานแรงดึงนั้นเทียบเท่ากับเกรด 8.8 ของจีนโดยประมาณ ด้วยเหตุนี้ พวกเขาจึงตัดสินใจ 'เพียงซื้อและจัดส่งสลักเกลียวหกเหลี่ยมหนัก GB 8.8S ในประเทศแทน!'
นี่เป็นความผิดพลาดร้ายแรง! สลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงในประเทศและต่างประเทศ-มีความแตกต่างกันโดยสิ้นเชิงในเรื่องค่าความคลาดเคลื่อนของเกลียว ความกว้างทั่วทั้งแผ่น (WAF) และความแข็งของแหวนรอง ก่อนอื่นเรามาดูการเปรียบเทียบมาตรฐานกระแสหลักกันดีกว่า:
มาตรฐานอเมริกัน (ASTM): A325 และ A490
มาตรฐาน ASTM มีการระบุไว้อย่างกว้างขวางทั่วโลก (อเมริกา ตะวันออกกลาง และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้) มาตรฐานเหล่านี้ได้รับการรวมไว้ภายใต้มาตรฐานหลัก ASTM F3125 แต่ชุมชนวิศวกรรมยังคงใช้ข้อกำหนดเดิมอยู่เป็นประจำ:
(1)A325 (เทียบเท่ากับเกรด 8.8): โบลต์โครงสร้างที่มีความแข็งแรงสูง- ASTM ที่ใช้บ่อยที่สุด โดยมีความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำ 120 ksi
(2)A490 (เทียบเท่าเกรด 10.9): สลักเกลียวโครงสร้างที่มีความแข็งแรงสูง-สูง-เป็นพิเศษ โดยมีความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำ 150 ksi
(3) ชุดสลักเกลียวควบคุมแรงดึง (TC): ตามมาตรฐาน ASTM F3125 (เทียบเท่า A325) และ ASTM F2280 (เทียบเท่า A490)
มาตรฐานยุโรป (EN 14399): เน้น 'การประกอบ'
มาตรฐาน EN มีความเข้มงวดอย่างยิ่ง ห้ามขายโบลต์แยกกัน โดยเน้นที่ชุดโบลท์ทั้งชุด (โบลท์ + น็อต + แหวนรอง)
สิ่งเหล่านี้แบ่งออกเป็นระบบ HR (น็อตที่หนากว่า ซึ่งส่วนใหญ่ใช้ในสหราชอาณาจักรและฝรั่งเศส) และระบบ HV (น็อตที่บางกว่า ซึ่งส่วนใหญ่ใช้ในเยอรมนี)
ข้อผิดพลาดร้ายแรงของการทำเครื่องหมาย CE: ในยุโรป เครื่องหมาย CE เป็นข้อบังคับไม่เพียงแต่สำหรับส่วนประกอบที่เป็นเหล็กโครงสร้างเท่านั้น แต่โบลต์ที่มีความแข็งแรงสูง-จะต้องผลิตโดยผู้ผลิตที่ได้รับการรับรองภายใต้ EN 14399 ด้วย! การส่งออกสลักเกลียวในประเทศที่ไม่ผ่านการรับรองไปยังยุโรปจะส่งผลให้ไม่-ปฏิเสธการปฏิบัติตามข้อกำหนดทันทีและอาจอาจถูกยึดได้
มาตรฐานออสเตรเลีย/นิวซีแลนด์ (AS/NZS 1252): การทดสอบและการตรวจสอบอย่างเข้มงวด
โดยทั่วไปโครงการในออสเตรเลียจะใช้สลักเกลียว AS/NZS 1252 เกรด 8.8 ส่วนที่มีชื่อเสียงของมาตรฐานนี้คือ แม้ว่าสลักเกลียวจะเป็นไปตาม AS/NZS 1252 อย่างสมบูรณ์ เจ้าของก็ยังคงต้องมีการทดสอบการประกอบที่เข้มงวดทั้งก่อน-การจัดส่งและเมื่อมาถึงที่ไซต์งานในออสเตรเลีย การไม่-สอดคล้องกันในปัจจัย k- จะส่งผลให้มีการปฏิเสธล็อตทั้งหมดทันที
ข้อควรพิจารณาที่สำคัญสามประการสำหรับการส่งออกตัวยึดโครงสร้าง
1.การปะทะกันของหน่วย: ข้อมูลจำเพาะของจักรวรรดิและเมตริก
ในภาพวาดของอเมริกาและอังกฤษ มักจะระบุขนาดเป็นหน่วยของจักรวรรดิ (เช่น โบลท์ 3/4", 7/8" และ 1") เพื่อความสะดวก ทีมงานเก็บรายละเอียดบางทีมอาจเปลี่ยนโบลต์ขนาด 1- นิ้ว (25.4 มม.) ด้วยโบลต์ Metric M24 ใน Tekla และออกแบบเจาะ M24 ให้กับร้านค้า ผลที่ตามมาที่ไซต์งานถือเป็นหายนะ:
(1) ทีมงานติดตั้งภาคสนามกำลังถือซ็อกเก็ตกระแทกของ Imperial ซึ่งไม่สามารถใส่น็อต Metric M24 ได้!
(2)หรือเมื่อสลักเกลียวมาถึงไซต์- เจ้าหน้าที่ตรวจสอบจากต่างประเทศทำการวัดด้วยเวอร์เนียคาลิปเปอร์ และกล่าวว่า: 'ฉันขอสลักเกลียวขนาด 1 นิ้ว แต่คุณได้จัดหา M24 มา (ขาด 1.4 มม.) ระยะห่างของรูไม่เพียงแต่ละเมิดรหัสเท่านั้น แต่การคำนวณทางโครงสร้างถือเป็นโมฆะโดยสิ้นเชิง ต้องซื้อคืนทั้งหมด!
กังวลเกี่ยวกับข้อผิดพลาดขนาดสลักเกลียวของ Imperial/Metric หรือไม่? [ส่งแบบร่างเพื่อตรวจสอบฟรี]
2.ภัยคุกคามร้ายแรง: การเคลือบผิวและการแตกตัวของไฮโดรเจน
โครงการระหว่างประเทศ (โดยเฉพาะงานชายฝั่งและเหมืองแร่) มักต้องใช้สลักเกลียวชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (HDG) เพื่อป้องกันการกัดกร่อน อย่างไรก็ตาม กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับข้อเท็จจริงทางกายภาพที่ร้ายแรง:
(1)ข้อกำหนดของ AISC และ RCSC ห้ามการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (HDG) หรือ-การชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้าสำหรับ ASTM F3125 เกรด A490 (เทียบเท่าเกรด 10.9) สลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงพิเศษ-สูง-โดยเด็ดขาด ในระหว่างการดองด้วยกรดและการชุบสังกะสี อะตอมของไฮโดรเจนจะกระจายเข้าสู่เมทริกซ์เหล็ก เมื่อโบลต์ได้รับ{10}}ความตึงล่วงหน้าภายใต้แรงดึงขนาดใหญ่ อะตอมของไฮโดรเจนเหล่านี้จะทำให้เกิด-การแตกร้าวเล็กๆ ส่งผลให้โบลต์หักกะทันหันเหมือนแก้วภายในไม่กี่วัน-ปรากฏการณ์ฉาวโฉ่ที่เรียกว่าการแตกตัวของไฮโดรเจน
(2) กฎของลูกค้า: หากแบบร่างต้องใช้สลักเกลียว A490 การเคลือบจะจำกัดอยู่ที่ Dacromet (เกล็ดสังกะสี) หรือการทาสีอย่างเคร่งครัด หากคุณไม่ทราบวิธีการแลกและ-ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนโบลต์ A490 เจ้าหน้าที่ตรวจสอบจะปฏิเสธทันที การบังคับใช้อาจนำไปสู่การพังทลายของโครงสร้างสะพานหรือโรงงาน ส่งผลให้มีความผิดทางอาญา!
3.โพสต์-หลุมพรางของการชุบสังกะสี: ความล้มเหลวในการขันน็อตมากเกินไป
สลักเกลียว ASTM F3125 เกรด A325 (เทียบเท่าเกรด 8.8) สามารถใช้จุ่มร้อน-ชุบสังกะสี (HDG) ได้ อย่างไรก็ตาม การเคลือบจะทิ้งชั้นสังกะสีหนาไว้บนเกลียว ทำให้เกลียวน็อตมาตรฐานไม่สามารถร้อยเกลียวได้อย่างสมบูรณ์
(1) การปฏิบัติที่ไม่ถูกต้องของผู้ผลิตต่ำกว่ามาตรฐาน: ในการบังคับประกอบ พวกเขาทับเกลียวภายในของน็อตมากเกินไป ส่งผลให้การยึดเกลียวลดลงอย่างมาก
(2)ภัยพิบัติที่ไซต์งาน: ระหว่างการติดตั้ง เมื่อทีมงานติดตั้งขันโบลต์ให้แน่นด้วยประแจทอร์ค- 'งับ!'- เกลียวจะหลุดทันที! สลักเกลียวไม่สามารถรับแรงดึงก่อนการออกแบบได้- นี่คือเหตุผลว่าทำไมมาตรฐานสากลจึงเน้นย้ำว่าโบลต์ น็อต และแหวนรองจะต้องได้รับการจับคู่ ทดสอบ และจัดส่งเป็นชุดโบลต์ชุดเดียวจากผู้ผลิตรายเดียวกัน

คู่มือการส่งออกตัวยึดเหล็กโครงสร้าง
1. ชี้แจงเมตริกกับอิมพีเรียล และอย่า 'เปลี่ยนตัวยาก': เมื่อคุณได้รับแบบแปลน ให้ส่ง RFI เพื่อถามลูกค้าว่าโบลต์เป็นเมตริกหรืออิมพีเรียล หากใช้การวัด EOR จะต้อง-ออกแผ่นการคำนวณการเชื่อมต่ออีกครั้ง ขนาดรูเจาะในร้านต้องเป็นไปตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้องอย่างเคร่งครัด (เช่น AISC กำหนดว่าเส้นผ่านศูนย์กลางรูมาตรฐานสำหรับสลักเกลียว 3/4" คือ 13/16")
2. แหล่งที่มาจากซัพพลายเออร์ตัวยึดเกรดระดับนานาชาติระดับมืออาชีพ: แม้ว่าซัพพลายเออร์ในประเทศที่ผลิตสลักเกลียว GB นั้นมีจำนวนนับไม่ถ้วน แต่มีเพียงไม่กี่รายเท่านั้นที่เข้าใจมาตรฐาน ASTM, EN และ AS/NZS อย่างแท้จริง ให้ MTR ภาษาอังกฤษที่สมบูรณ์ (รายงานการทดสอบวัสดุ) และได้รับการรับรอง CE (ส่วนใหญ่คลัสเตอร์ในหนิงโปและไห่เยี่ยน) อย่าสุ่มสี่สุ่มห้าหาแหล่งจากตลาดฮาร์ดแวร์ในท้องถิ่น คุณต้องมอบหมายให้ซัพพลายเออร์จัดเตรียมรายงานการทดสอบแรงดึงก่อนการขนส่งและปัจจัย k-
3.บรรจุภัณฑ์! บรรจุภัณฑ์! บรรจุภัณฑ์! ตัวยึดมีความเสี่ยงสูงต่อการเกิดสนิมระหว่างการขนส่งทางทะเล สลักเกลียวทั้งหมดต้องเคลือบด้วย-น้ำมันป้องกันสนิม และบรรจุลงในถังเหล็กหรือลังไม้อัดที่แข็งแรงและบุด้วยถุงพลาสติกกันความชื้น- ภายนอกของแต่ละลังจะต้องแสดงเครื่องหมายการขนส่งและแนบไปกับรายการบรรจุภัณฑ์ที่ทนต่อสภาพอากาศ โดยระบุรายละเอียดปริมาณน็อตและแหวนรองภายในอย่างแม่นยำ

ติดต่อตอนนี้เพื่อรับสลักเกลียวโครงสร้าง Hex หนัก
คำถามที่พบบ่อย:
อะไรคือความแตกต่างระหว่าง ASTM A325 และ A490?
แม้ว่าขนาดจะใกล้เคียงกัน แต่มีความแตกต่างกันอย่างมากในด้านความแข็งแรงของวัสดุและการเคลือบ:
วัสดุและความแข็งแรง:A325 ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางซึ่งมีความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำ 120,000 psi ในทางกลับกัน A490 ใช้เหล็กโลหะผสม จึงมีความต้านทานแรงดึงสูงกว่า 150,000 psi
ความเสี่ยงจากการแตกตัวของไฮโดรเจน:โดยทั่วไปแล้วสลักเกลียว A490 จะไม่จุ่มร้อน-ชุบสังกะสี (HDG) เพื่อป้องกันการเปราะของไฮโดรเจน
สลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูง-สามารถนำกลับมาใช้ซ้ำได้หรือไม่
โดยทั่วไปแล้ว สลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูง-จะไม่สามารถนำมาใช้ซ้ำได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง สลักเกลียวควบคุมแรงดึง (TC) มีไว้สำหรับการใช้งานครั้งเดียวเท่านั้น- หากมีการตึงสลักเกลียวจนเกินจุดครากเข้าไปในโซนพลาสติก การใช้ซ้ำจะทำให้ข้อต่อเสียหาย การใช้ซ้ำใดๆ จะต้องได้รับการอนุมัติล่วงหน้า-โดยวิศวกรโครงสร้าง
ข้อกำหนดในการติดสลักเกลียว-เกินกว่าน็อตมีอะไรบ้าง
ความยาวยื่น-เป็นตัวชี้วัดความปลอดภัยที่ใช้ในการตรวจสอบความยาวของสลักเกลียวที่เหมาะสม หลังจากขันให้แน่นแล้ว ปลายสลักเกลียวจะต้องยื่นออกมาผ่านน็อตที่มีความยาวเท่ากัน การยื่นออกมามากเกินไป- โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีคอด้ายร่วมด้วย แสดงว่ามีการดึงแรงดึงเกิน- และจำเป็นต้องเปลี่ยนสลักเกลียว
